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      南陽切削液
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      這兩種液體相遇會發生什么?

      2020-08-21

      經常做金屬加工的人都清楚,切削液是一種常用到的工業用液體,它是由很多種成分組合而成的,同時切削液也分很多種類型,功能各不相同。

      我們知道切削液最主要的性能:冷卻、潤滑、防銹、清洗等,這些性能是靠不一樣作用的添加劑完成的,有些是起到潤滑作用,有的起防銹作用,還有的起殺菌抑菌作用,有的起消除泡沫的作用。防銹切削液中的添加劑很關鍵,但它們當中的很多成分是油相的,有些是不溶于水。而新購入的切削液是濃縮液,是必須要兌水使用的。切削液中的乳化劑添加劑是讓那些彼此難溶或難溶于水的成分,能像牛奶似的“水乳相融”。各種添加劑均勻穩定地分布在切削液中,形成我們需要的能任意稀釋的切削液。

      防銹切削液

      其次是機床導軌油,導軌油也要有好的潤滑性能,防銹切削液防銹性能、抗磨性能(也是重載的時候,潤滑油膜不被擠干壓破的性能),還有一個很關鍵的性能,是抗乳化性能。

      若是導軌油被乳化失效,機床也許會出現以下問題:

      1、潤滑效果降低,摩擦增大。

      2、與導軌接觸的材料表面或涂層材料出現磨損。

      3、也許導致更高的能耗。

      4、機器及零部件受到腐蝕。

      若是切削液被導軌油污染了,也出現一些問題,如:

      防銹切削液

      1、潤滑效果變差,工具磨損的現象嚴重,機械加工表面質量變差。

      2、切削液濃度發生變化,性能變得難以控制。

      3、細菌繁殖的風險變大,產生異味降低防銹切削液的pH,也許導致腐蝕切削液出現過多泡沫。

      因而在機加工車間,導軌油的選擇尤為重要。


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